
Pars etilen Kish'in PE boruları , ülke genelindeki projelerin maliyetini ve süresini azalttığı için gaz tedariki için uygundur. Plastik boruların ilk kullanımları1950 yılına geri döner. Su ve kimyasal iletim, ısıtma ve soğutma sıvısıiletimi, yangın sistemleri, gaz ve basınç altında hava iletimi gibi farklı alanlarda uygulanmaktadır.
İlk uygulamalardan biri polietilen (ortalama yoğunluğu) olmuştur gaz iletim ABD ve Kanada gaz boru hattı 1960 Şu anda% 90 üzerinde olduğu% 99 yapılmış plastikten yapılmış beri PE .
Polietilen gaz boruları, Avantajları:
- Kolay bağlantı :
PE boruları , birleşimler borularkadar güçlü ve bazı durumlarda daha da kuvvetli olacak şekilde kaynak yapılabilir . Basınçlı boru hatlarının altında bulunan ortak dezavantaj, bağlantı yeridir. Polietilenin diğer malzemelerle karşılaştırıldığında daha sağlam bağlantılara sahip olduğu sonucuna varılabilir.
- Esneklik :
PE boruları boru çapının 25 katına kadar bükülebilirdir . Bu özellik, bağlantıların sayısını azaltmaya ve depreme dayanıklı bölgelerdeki uygulamalarını haklı kılıyor.
- Kurulum avantajları :
Esnek ve sızdırmaz kılmak,
polietilen borudeğişiminiteknik veekonomik olarak çelikborularlaaçıklayan eşsiz kurulum yöntemlerine yol açar. Aynı zamanda çok zaman ve maliyet tasarrufu sağlıyor.
- Korozyona ve kimyasallara direnç :
PE boruları , kimyasallara ve aktif bileşiklere, gazlara ve kimyasallara karşı önemli derecede dirençlidir.
- Uzun ömür potansiyeli, dayanıklılık ve maliyet düşüşü :PE boruların
servis ömrü50 ila 100 yıl arasında tahmin edilmektedir. Uzun vadeli değiştirme maliyetinde azalma anlamına gelir. Öte yandan, bu ürünün kurulum ve bakım maliyetleri diğerlerinden daha düşüktür.
Standartlar ve testler:
Gaz iletim borularının kalite kontrolü için testler 3 bölüm halinde kategorize edilmiştir:
- Bırakma Testleri Öncesi (BRT) :
Mükemmelliklerini sağlamak için piyasaya sürülmeden önce her ürün grubunda yapılan testler.
- Proses Doğrulama Testleri (PVT) :
Üretim hattının kalite ve bütünlüğünü değerlendirmek için belirli aralıklarla malzeme veya üretim bileşenleri üzerinde yapılan testler.
- Tipik testler (TT) :
Malzemeler, istenen standartların başarılmasını onaylamak için ürün bileşenleri ve sistem yeteneği üzerine yapılan testler.
Her testle ilişkili standartlar tablosu aşağıda verilmektedir.
Standard Dimension Ratio (SDR)


